一、PLC定量控制系統流程：

1、設(she)A罐總量(liang)(liang)、水(shui)百分比(bi)、濃料百分比(bi)，自動運(yun)算水(shui)的發(fa)料量(liang)(liang)與濃料的發(fa)料量(liang)(liang)

2、設B罐總量(liang)、水百分比(bi)、濃(nong)料(liao)百分比(bi)，自動運算(suan)水的發(fa)料(liao)量(liang)與濃(nong)料(liao)的發(fa)料(liao)量(liang)

3、設發料(liao)(liao)時(shi)間（1-9999秒(miao)）如(ru)600秒(miao)，對AB同時(shi)作用(保證差(cha)不多時(shi)間發完不同配比(bi)的(de)原料(liao)(liao)），自(zi)動運算成瞬(shun)時(shi)流量數(shu)據傳送到(dao)PID調(diao)節(jie)

4、把(ba)水(shui)的(de)發料量與濃料的(de)發料量送入到定量控制的(de)數(shu)據，到量時自動停(ting)泵與關(guan)閉電磁閥

5、緊急停止銨鈕導通時，按屏上啟動鍵運行設(she)備

6、水(shui)與濃料的其中一項(xiang)低于液位下*都不能運行，并(bing)輸出報警信號（先進(jin)繼電器報警并(bing)輸出信號進(jin)PLC)

7、A罐低于下*啟動泵與打開電磁閥，B罐低于下*啟動泵與打開電磁閥（不能同時工作分開補料）

8、A罐下限報(bao)警時運(yun)(yun)用(yong)(yong)A料(liao)的總量配(pei)比數(shu)據(ju)，B罐下限報(bao)警時運(yun)(yun)用(yong)(yong)B料(liao)的總量配(pei)比數(shu)據(ju)

9、在突然停(ting)(ting)(ting)電(dian)或按(an)(an)停(ting)(ting)(ting)止(zhi)鍵時數據保存，通電(dian)后(hou)處于暫停(ting)(ting)(ting)狀態，按(an)(an)啟(qi)動(dong)鍵可繼續(xu)（掉電(dian)時停(ting)(ting)(ting)泵及(ji)關閥(fa)門(men)）

10、加料中途中斷料（水或濃液下限報警）時停止泵和關閉閥門（暫停狀態），發料記錄保持，后以***分鐘為檢測周期（時間可(ke)設），若水與濃液位超過下*自動啟動設備（打開泵與閥）繼續運行

二、PLC定量控制系統顯示屏顯示部分：

A罐預(yu)發(fa)總(zong)量(liang)(liang)、水百分(fen)比、濃料百分(fen)比、水的預(yu)發(fa)量(liang)(liang)、濃液的預(yu)發(fa)量(liang)(liang)、當前總(zong)量(liang)(liang)

B罐預(yu)發(fa)總(zong)量(liang)、水(shui)(shui)百(bai)分比、濃料百(bai)分比、水(shui)(shui)的預(yu)發(fa)量(liang)、濃液的預(yu)發(fa)量(liang)、當(dang)前(qian)總(zong)量(liang)、當(dang)前(qian)總(zong)量(liang)

發料時(shi)間   斷(duan)電后檢測周(zhou)期(qi)時(shi)間    啟動、停止、清零復(fu)位按鈕(niu)   

外部

7寸顯(xian)示(shi)觸摸屏    箱內通電(dian)指(zhi)示(shi)燈、緊急停(ting)止按鈕。

AB罐2個配(pei)方2個設定界面

三、流(liu)量分(fen)析：

10-20:1發料300L

A料：272.73L-285.72L  B料：27.27L-14.28L

10分鐘發料得瞬(shun)時流量：

A料：1636.38-1714.32L/h   B料：163.62-85.68L/h

4-8:1發料300L

A料：240-266.67L  B料：60-33.33L

10分鐘發料得瞬時流量：

A料：1440-1600.02L/h   B料：360-199.98L/h

得出測水的流量范圍：1440-1714.32L/h   見意用DN25的（48-58L/分鐘）

    濃液的流量范圍：85.68-360L/h      見意用DN6的 （2.7-12L/分鐘）

大概選流量口徑測水為DN25、測濃液為DN6的流量計，以上為10分鐘發完料要求的測量范圍，因測液的小流量只有85.68L/h，低于DN6的測量下限，所以發料時間限定于5-8分鐘發完為佳。